Сравнение различных способов резки материалов на примере резки стали толщиной 3-10мм.
скорость резки
1 место занимает лазерная резка, 2 гидроабразивная резка, 3 место - плазменная резка
Качество реза
1 место принадлежит гидроабразивной резке, второе лазерной, третье плазменной
минусы лазерной и плазменной резки
при резке происходит термическая закалка и оплавление кромок, что влечет за собой дополнительную механическую обработку, и, как следствие потеря качества.
плюсы лазерной и плазменной резки
высокая скорость резки, невысокая стоимость расходных материалов (газ)
Примечание: при плазменной резке получается высокое качество реза черных сталей и очень низкое качество реза цветных сплавов и нержавеющих сталей.
минусы гидроабразивной резки
обеспечение постоянного притока воды и поддержание теплоты в помещении (особо актуально в зимнее время, цех должен быть теплым)
плюсы гидроабразивной резки
при использовании гидроабразивной резке кромки материала не оплавляются и не закаливаются, что говорит о высокой чистоте обработки и высоком качестве реза. Дополнительная механическая обработка не требуется.
Невысокая стоимость расходных материалов (вода и кварцевый песок)
Выводы:
Гидроабразивная резка обладает средней скоростью, но высочайшим качеством реза, не требующим дополнительной обработки материала. Благодаря невысокой стоимости расходных материалов гидроабразивная резка оптимальна по цене.
при копировании материалов, прямая ссылка на сайт обязательна